赛默飞 i160 直热式CO₂浓度异常，优先按气源→气路→密封→传感器→气流→控制顺序排查，多数问题可快速定位并解决。

一、赛默飞i160 CO₂培养箱做 3 步快速自检（所有异常通用）

1、确认设定与报警

（1）检查 CO₂设定值（通常 5%/7%）是否被误改

（2）查看 iCAN 界面报警：CO₂ Low/High、Sensor Fault、Gas Pressure Low

（3）记录异常类型：偏低 / 偏高 / 波动大 / 无法稳定 / 校准失败

2、检查门封与密封（常见漏因）

（1）门是否关严、有无异物卡住门封

（2）门封条是否老化、破损、硬化

（3）用纸条测试门缝：各处阻力一致，无松动即不漏

3、重启与复位

（1）关机→拔电源→等待 1 分钟→重新上电

（2）清除报警记录，恢复默认控制参数

二、赛默飞i160 CO₂培养箱分场景精准处理

A、场景 1：CO₂浓度偏低 / 无法达到设定值（常见）

1、气源与压力检查

（1）气瓶压力：≥0.5MPa（输出压力 0.05–0.1MPa），过低则换瓶

（2）减压阀：输出压力是否稳定在 0.05–0.1MPa，不稳则调节 / 更换

（3）管路：无弯折、压扁、接头松动；用肥皂水检漏

2、气路与阀体

（1）进气过滤器（0.22μm）：堵塞则更换

（2）电磁阀：听是否有吸合声，无动作则更换

（3）喷嘴 / 扩散头：堵塞则清洁或更换

3、密封与气流

（1）门封不严：更换门封条

（2）循环风扇（THRIVE）：停转 / 异响→报修；积尘则清洁

（3）风道 / HEPA：堵塞则清洁 / 更换

（4）物品摆放：不堆叠、间距≥2cm、不挡风口

B、场景 2：CO₂浓度偏高 / 持续上升

1、紧急处理

（1）立即关闭气瓶总阀，防止继续供气

（2）短暂开门 2–3 分钟通风，快速降浓度

（3）调低设定值，待稳定后再恢复目标值

2、核心排查

（1）电磁阀粘连 / 泄漏：无法关闭→断电后仍进气→更换电磁阀

（2）传感器漂移 / 污染：读数虚高→清洁 / 校准 / 更换

（3）控制板故障：持续发进气指令→重启无效则报修

C、场景 3：浓度波动大 / 不稳定

1、单点直喷问题（i160 典型）

（1）表现：频繁短脉冲注入、局部浓度忽高忽低

（2）处理：

进入 iCAN 界面，降低进气频率、增大单次进气量

加装扩散喷嘴 / 预混腔，或升级多路进气套件

联系赛默飞升级 THRIVE 气流优化方案

2、其他原因

（1）频繁开门：减少开门次数与时长

（2）传感器采样口堵塞：清洁采样口与过滤膜

（3）气源压力不稳：更换气瓶 / 检修减压阀

D、场景 4：传感器故障 / 校准失败（E201/E202）

1、清洁与校准

（1）断电后清洁传感器光路 / 采样口，去除冷凝水与灰尘

（2）用标准气体（5% CO₂）做两点校准

（3）校准失败→更换红外传感器

2、保护与维护

（1）高温灭菌时必须保护传感器，避免高温损坏

（2）每 6–12 个月做一次专业校准

三、赛默飞i160 CO₂培养箱优化方案（单点直喷问题）

1、气路改造

（1）加装多孔扩散喷嘴，将单点直喷改为扩散式注入

（2）增设预混腔，让 CO₂预混后再送入腔室

（3）升级多路进气（背部 2–3 点 + 底部微喷）

2、控制参数优化（iCAN 界面）

（1）调整 PID 参数：降低进气频率、增大单次进气量、延长稳定时间

（2）启用平滑控制模式，减少脉冲式注入

3、气流优化

（1）清洁 / 更换 THRIVE 风扇与风道

（2）加装均流板，打散气流、消除死区

四、赛默飞i160 CO₂培养箱报修的情况

1、电磁阀 / 风扇失效

2、传感器校准后仍偏差 >±0.5%

3、控制板 / 软件故障，重启无效

4、气路严重泄漏 / 堵塞，无法自行修复

5、高温灭菌后传感器损坏

五、赛默飞i160 CO₂培养箱日常维护建议

1、每月：清洁气路过滤器、检查门封、清洁风扇

2、每季度：做一次 CO₂浓度校准

3、每年：全面清洁风道、更换密封件、升级控制软件